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新采收的板栗,水分含量高,可溶性糖含量低,---是里面的涩皮难以剥离,如直接加工风味不佳,并且影响产品。经预处理后,栗果内的部分淀粉转化为可溶性糖,并散失掉部分水分,相对地使可溶性物质的含量增加,风味转好。处理方法是将新采收的板栗放于室内,厚度4~5cm,每天翻动2~3次,堆放4~5d(天)即可。
板栗烘干目的是使涩皮与果肉分离。将煮制好的栗果用清水冲洗掉表面粘附的调味液,将板栗放入物料托盘,插入物料车,空气能食品烘干机,推入热泵板栗烘干房,板栗的耐受温度比较高,可以将温度直接调至75度进行烘干,时间设定6-8小时,进行连续排湿,栗果水分下降至30%时,涩皮与果肉分离,食用时容易剥落,且果肉不碎,干湿度适中。
空气能热泵烘干机与普通干燥装置(进干燥室空气温度>;40℃)相比,由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,因此干燥装置的初投资一般高于普通干
燥装置,热泵烘干机干燥装置的能源,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。
腊肠烘干房
腊肉烘干办法各有千秋,不同的省份地区,腊肉的口味与风格都不一样,相关的烘干流程也是差异比较大,我们就简略的用广式腊肉的工艺作为介绍。烘干过程中运用空气能热泵烘干机
腊肉在运用空气能烘干机进行加工烘干的过程中运用温度55-65℃即可,箱式食品烘干机,烘干时间根据实际肉切的厚薄与大小设定,常规烘干时间约为40-60小时,全程无需人工值守,广式腊肉在加工的过程中还会中间停止烘干,直接置放在太阳底下,暴晒一段时间,增加一点---的阳光味道,接着继续烘干。
枸杞烘干机自动化程度高,智能控制,大型食品烘干机,无需多人看守,成本---,日处理量较大,作业过程无污染,又节能。
枸杞烘干机的特点:
---的热源系统干燥介质无污染,消除食品安全---,洁能。双模式脉冲送风技术干燥均匀,缩短干燥周期。
---的结构设计,送风系统、排湿系统置于烘干机顶部,提供场地利用率,---作业车间整洁美观,便于操作维修,完全符合sc要求。
---的主动控温技术
分段精que控温,可按物料的干燥工艺要求设定各阶段送风温度,通辽食品烘干机,也可通过时间设定各阶段的送风温度。---枸杞干燥均匀,色泽红润一致、果皮褶皱适中,口感好。
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